數控機床是一種典型的機電一體化產品，涉及范圍比較廣，在故障診斷和維護方面與傳統機床有很大的區別。因此，學習和掌握數控機床故障診斷及維護技術，及時有效的處理數控機床的各種故障，對企業的維修人員來說非常重要。 

　　1 數控機床的使用與維修 

　　1.1 數控機床的分類和應用 隨著數控技術的發展，數控機床已經越來越普遍地應用于企業的加工生產當中。數控機床的種類很多，但主要按機床的加工方式和加工工藝對其進行分類?，F代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數控銑床，數控鏜床，數控立車，數控磨床以及加工中心等。 

　　1.2 數控機床的維修的特點 數控機床與傳統機床的維修不同，它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密機械等多項高新技術融合于一體的機電一體化產品。數控機床的維修應遵循以下幾點：首先，要熟悉數控系統、位置檢測與伺服驅動和輔助控制的工作原理、特點及常見故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來查找故障。做到具體問題具體分析，才能確定故障的準確處理。 

　　1.3 數控機床故障診斷維修的基本步驟 數控機床的維修過程主要分為三個階段。首先，到達現場后進行現場的調查和故障信息的采集。仔細詢問機床操作者故障表面的指示情況以及產生故障的背景情況，對故障現象做出初步的判斷。其次，根據現場的調查結果和故障現象進行具體的維修。從易到難、由外向內，逐漸縮小查找范圍，確定故障存在的位置從而采取正確的維修措施。最后，機床的故障排除后及時向操作者交代清楚本次故障的起因以及發生故障的信息和環節，告其今后操作的注意事項，避免今后再次發生同類故障。同時做好維修記錄，為以后維修做好儲備。 

　　2 數控機床常見故障診斷與檢修 

　　數控機床的故障主要集中在主軸部分和進給伺服系統方面，一些輔助控制器件的故障以及控制回路斷路等問題也是常見的，下面就具體介紹一下數控機床中常見故障的檢修。 

　　2.1 主軸部分常見故障的檢測方法 數控機床主軸驅動系統主要用于機床的主軸旋轉運動。一般主軸驅動系統應具有較寬的恒功率范圍，較短的加速和減速時間，調速范圍要寬，過載能力強，電機溫度低及噪聲小等。主軸一般常見的故障主要集中在主軸驅動系統的故障和主軸液壓、主軸流量檢測方面的故障。 

　　2.2 主軸系統常見故障實例 

　　[例1]一臺德國產13米數控龍門銑床主軸松刀松不開！檢查PLC發現輸入輸出信號都有，說明24V電源已經輸出，檢查電磁閥發現閥得電后并沒有吸合，確定閥體損壞！更壞電磁閥后正常。 

　　[例2]一臺國產六米三數控立車主軸流量壓力檢測點報警。檢查發現該主軸流量檢測單元由四個壓力流量檢測點構成，PLC程序顯示其中一個檢測點報警，用萬用表量各個檢測點處均為導通，故判斷為該油管通路不暢，疏通油管后報警清除恢復正常。 

　　[例3]一臺國產數控十米立車主軸不轉。經檢查沒發現任何報警。該立車進給軸由左右兩個刀架子組成，左刀架為數控軸還能繼續開動，但右刀架為普通數顯軸卻動不了，檢查PLC程序發現右手持單元選擇按鈕選擇不上，故檢查手持單元發現按鈕24V電源線斷路，由于PLC程序中將手持單元停止與主軸停止是串聯在一起的，因此導致主軸啟動不了，恢復手持單元24V電源線后一切恢復正常。 

　　[例4]一臺國產數控十米立車主軸屏幕數顯不動，經檢查發現連接主軸編碼器和驅動器的線沒有損壞斷路處，拆下主軸編碼器檢查發現編碼器損壞，更換新的編碼器后數顯恢復正常。 

　　2.3 進給伺服部分常見故障的檢測方法 進給伺服系統不僅是數控機床的一個重要組成部分，也是數控機床區別一般機床的一個特殊部分，它的定位精度高，跟蹤指定信號響應快，穩定性好，保證進給伺服系統的正常工作對充分發揮數控機床的作用至關重要。進給伺服系統控制機床移動部件的位移，以直線運動為主。其常見故障主要集中在伺服控制單元的故障、位置反饋部分的故障和伺服電機的故障這幾個方面。一般的檢測流程為先看其是否有伺服使能信號，即根據PLC程序檢查使能條件是否滿足。再看屏幕軸數值是否變化，伺服軸是否移動了以及伺服單元上是否有指令電壓，從而可以確定是位置反饋的問題或是伺服電機或機械方面的問題。